數(shù)控加工切削用量的確定：數(shù)控加工切削時合理選擇切削用量的原則是，粗加工時，一般以提高生產率為主。半精加工和精加工時，應該在保證加工質量的前提下，兼顧切削效率、經濟性以及加工成本。具體數(shù)值應根據機床性能、切削用量手冊，并結合經驗面定。同時，使主軸轉速、切削深度及進給速度三者相互適應，以形成1佳切削用量。

在數(shù)控加工過程中，進給速度也可通過機床控制面板上的進給倍率修調開關進行人工調整，但是1大進給速度要受到設備剛度和進給系統(tǒng)性能等的限制。隨著數(shù)控機床在生產實際中的廣泛應用，數(shù)控編程已經成為數(shù)控加工中的關鍵問題之一。在數(shù)控程序的編制過程中，要在人機交互狀態(tài)下即時選擇刀具和確定切削用量。因此，編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則，從而保證零件的加工質量和加工效率，充分發(fā)揮數(shù)控機床的優(yōu)點。

2。節(jié)能由于大型數(shù)控加工中心的目的是生產大量的零件，所需的能量是驚人的。對于生產商來說，如果大型數(shù)控加工中心發(fā)揮作用，首先要做的是提供良好的能源。3。影響整個企業(yè)的人員構成在大型數(shù)控加工中心的影響下，企業(yè)人員構成將發(fā)生變化，首先，對純勞動的需求將大大減少，但高科技、熟練工人的數(shù)量將相應增加。數(shù)控加工中的主軸特性動態(tài)和靜態(tài)優(yōu)化設計目前以系統(tǒng)高速電主軸數(shù)控加工中心，作為研究和解釋電主軸系統(tǒng)的主要機制，在了解電主軸基本結構的基礎上，對電主軸進行了理論分析，進行三維軟件建模和有限元仿1真，并使用仿1真數(shù)據和有限元分析來求解結果，改進了電主軸的優(yōu)化設計，提高了電主軸的相關性能，首先根據參數(shù)的電主軸數(shù)控加工中心的相關尺寸，進行結構分析系統(tǒng)電主軸和方法，都相應的支撐軸承的潤滑冷卻系統(tǒng)。