數(shù)控加工與傳統(tǒng)機加工的區(qū)別。裝夾及夾具：在數(shù)控加工工藝中，不僅需要夾具和機床的坐標方向要保證相對固定，而且還對零件和機床坐標系的尺寸關系進行協(xié)調(diào)。而且裝夾過程中需要對定位和夾緊這兩個步驟進行有效的控制。而且傳統(tǒng)機加工工藝下，由于機床自身的加工能力有限，所以需要進行在加工過程中進行多次裝夾。而且需要利用夾具，這就導致夾具在設計和制造上的費用較高，無形中增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

數(shù)控加工知識在FANUC系統(tǒng)中的子程序有兩種格式：（1）P0000000位指循環(huán)次數(shù)，后四位為程序號；（2）P0000L000位為程序號，L后面三位為循環(huán)次數(shù)。圓弧起點不變，終點Z方向偏移a個mm，則圓弧底徑位置偏移a/2。在打深孔的時候鉆頭不磨切削槽以方便鉆頭排屑。如果是用做的工裝用刀架打眼，可以轉動鉆頭，可以改變打出的孔徑。

數(shù)控加工知識如果用鉆頭進行擴孔，但孔的跳動很大，這時可以用平底鉆進行擴孔，但麻花鉆必須短以增加鋼性。在鉆床上如果直接用鉆頭打孔，孔徑可以會出現(xiàn)偏差，但如果在鉆床進行擴孔尺寸一般不會跑，比如用10MM的鉆頭在鉆床上進行擴孔，則擴出來的孔徑一般都在3絲公差左右。在車小孔（通孔）的時候盡量使屑子連續(xù)不斷的卷屑然后從尾部排出，卷屑要點：一，刀的位置要適當放高，二，適當?shù)娜袃A角，吃刀量以及進給量，切記刀不能太低否則容易斷屑，如果刀的副偏角大的話即使斷屑也不會卡刀桿，如果副偏角太小，則斷屑后屑子會卡住刀桿容易出危險。